2016年6月1日，來自以色列的公司XJET，帶來了噴射成型的新型金屬3D打印技術(shù)。在去年，Xjet公司在特拉維夫舉行的2015 Go4Israel會議上就已經(jīng)介紹了他們的這項技術(shù)。

　　我們都知道普通金屬3D打印技術(shù)就是使用激光燒結(jié)金屬粉末顆粒，而XJET公司采用的不是粉狀形態(tài)，而是液態(tài)。這些金屬以液體的形式被包裹在一個管子里并插入3D打印機，在金屬3D打印的時候用含有金屬納米顆粒的“鐵水”噴射成型。帶來的好處是用鐵水打印金屬，整個模型會更圓潤，而且能使用普通的噴墨打印頭作為工具。當打印完成后，構(gòu)建室會通過加熱將多余的液體蒸發(fā)，只留下金屬部分。
    具有獨特的支撐材料也是這項技術(shù)的另一個亮點。這種材料無需借助任何外力即可通過專門的技術(shù)融化去除 — 與普通粉末燒結(jié)金屬3D打印工藝需要以同樣的材料建立支撐相比，這種方法不但更容易實現(xiàn)，能顯著減少浪費，從而降低成本，而且還能給予設(shè)計師更大的自由 — 因為它是通過融化去除的，所以理論上可以無限添加。
    據(jù)Xjet公司介紹，基于液態(tài)金屬的噴墨打印技術(shù)可以使生產(chǎn)商干脆避開模具階段，甚至允許他們快速制造出特定的金屬部件，從而節(jié)省了大量的時間和金錢，讓這項技術(shù)有快速被推廣的可能。要知道一項技術(shù)能不能推廣出去，跟它能不能節(jié)省開支是很有關(guān)系的。
    這種納米顆粒噴射技術(shù)每秒可沉積的液滴數(shù)量達到了2.21億。這與惠普的多射流熔融（MJF）3D打印技術(shù)類似。惠普的多射流熔融技術(shù)旨在解決當前3D打印技術(shù)面臨的三個主要問題：速度、精度和成本。而這也正是XJET公司希望這項技術(shù)能夠解決金屬3D打印上的這三個問題。
   這項技術(shù)可用于定制醫(yī)療設(shè)備，比如鈦合金膝蓋，可以現(xiàn)場打印，或者是鋼或鋁材料的汽車零部件等。使用這種噴墨技術(shù)就算很小的公司也能夠負擔的起定制化的金屬制造，可令定制化金屬部件的大規(guī)模制造更加經(jīng)濟高效，從而令金屬3D打印進入主流市場。,