熱轉(zhuǎn)印印刷工藝解密。熱轉(zhuǎn)印工藝印刷方式分為轉(zhuǎn)印膜印和轉(zhuǎn)印加工兩大部分，轉(zhuǎn)印膜印刷采用網(wǎng)點印刷（分辨率達300dpi），將圖案預(yù)先印在薄膜表面，印刷的圖案層次豐富、色彩鮮艷，千變?nèi)f化，色差小，再現(xiàn)性好，能達到設(shè)計圖案者的要求效果，并且適合大批量生產(chǎn)；轉(zhuǎn)印加工通過熱轉(zhuǎn)印機一次加工(加熱加壓)將轉(zhuǎn)印膜上精美的圖案轉(zhuǎn)印在產(chǎn)品表面，成型后油墨層與產(chǎn)品表面溶為一體,逼真漂亮,大大提高產(chǎn)品的檔次。但由于該工藝技術(shù)含量較高，許多材料均需進口。

    熱轉(zhuǎn)印工藝應(yīng)用于各種ABS、PP、塑膠、木材、有涂層金屬等產(chǎn)品表面。可根據(jù)客戶的要求設(shè)計生產(chǎn)熱轉(zhuǎn)印膜，通過熱壓將圖案轉(zhuǎn)印到工件表面，提高產(chǎn)品檔次。熱轉(zhuǎn)印工藝廣泛用于塑膠、化妝品、玩具、電器、建材、禮品、食品包裝、文具等行業(yè)。熱轉(zhuǎn)印工藝用到的設(shè)備有印像王燙畫機：包括烤杯機，烤帽機，烤盤機，平面燙畫機，平板機，搖頭燙畫機等，所需要的耗材有專業(yè)熱轉(zhuǎn)印紙和熱轉(zhuǎn)印墨水，外加打印機，電腦，數(shù)碼相機就可以做熱轉(zhuǎn)印工藝項目了。

    簡單的說熱轉(zhuǎn)印就是經(jīng)過高溫將您的圖案轉(zhuǎn)印到產(chǎn)品上。
     一般可分為兩種兩類。兩種是:一種為間歇式的，一般稱為平版式;另一種是連續(xù)式的，主要是熱輥式。兩類是:一類為加壓類;另一類為減壓類，即采取抽氣的所謂真空轉(zhuǎn)印印花，減壓轉(zhuǎn)印印花最適用于變形織物、起毛織物和不耐高溫的織物，如腈綸膨體織物、人造皮毛等。減壓轉(zhuǎn)印印花也可以使一部分不耐升華的分散染料得到應(yīng)用，從而擴大了染料的選擇面;另一方面也可以增加得色量和轉(zhuǎn)印速度。
    加壓類的轉(zhuǎn)印壓花工藝。以滌綸為例，最合適的工藝條件應(yīng)在205℃下作用20~30s。而在170~180℃和10s則效果欠佳。在180~190℃和15~10s，只能達到環(huán)染效果。如在230~240℃和40s以上則手感粗硬，若在240℃和45s以上則接近熔化。織物纖維種類不同，轉(zhuǎn)印條件也不同。
    除溫度和時間外，轉(zhuǎn)印印花時的壓力也是一個十分重要的條件。如果壓力過小，織物與花紙之間空隙大，紗線呈圓形，這樣染料氣體分子與空氣大量碰撞而逸散，造成效果差，同時染料也容易滲開，線條粗而花紋模糊。如果加大壓力，紗線可成為扁平，織物與花紙之間空隙小而轉(zhuǎn)印著色效果好，花紋清晰、線條流暢精細。但壓力過大會產(chǎn)生變形、起毛和厚重織物的形態(tài)發(fā)生變化，并產(chǎn)生極光，帶來手感粗硬和著色表面化缺點。
熱壓轉(zhuǎn)印花紙的結(jié)構(gòu)
    1.由熱轉(zhuǎn)印紙、油墨層和粘合劑層構(gòu)成，如圖1所示。
    2.由熱轉(zhuǎn)印紙、透明脫離層、油墨層和粘合劑層構(gòu)成。透明脫離層可作為油墨的保護膜。
    3.由熱轉(zhuǎn)印紙、透明脫離層、油墨層、粘合劑層和熱熔膠粉層構(gòu)成。撒有熱熔膠粉層的熱轉(zhuǎn)印紙所轉(zhuǎn)印出的成品耐摩擦性、堅牢度和附著力是最強的。,